خط التجفيف

تمتلك الشركة خط انتاج متكامل للقيام بعمليات التجفيف للمنتجات بأحدث الطرق الألية دون الحاجة الي التدخل اليدوي بما يضمن الحفاظ علي نظافة و سلامة و جودة المنتجات بالقيمة الغذائيه الأصلية لها, و تتمثل اهم عمليات و مراحل التجفيف الرئيسيه فيما يلي ؛ مرحلة التحضير (الفرز و الأختيار و التقطيع الجذور و التقشير ثم الغسيل) ومرحلة التجفيف ، ومرحلة الفحص و الأختبار ، ومرحلة التعبئة ، كما هو موضح اكثر:

مرحلة التجهيز:

1)استلام المحاصيل مثل (البصل ، الثوم ، الكراث) وفحصها معمليًا للتحقق من المعايير الموضوعة لمنتجنا النهائي.

2) يتم نقل المحاصيل لتوضع علي آلة الوضع الأوتوماتيكي و التي تنقل المحصول إلى جميع الخطوات القادمة.

3) يتم إزالة الأجزاء غير المرغوبة من المحصول من خلال آلات تقطيع جذور البصل / تقطيع الثوم وآلة تقطع العشب.

4) يتم تقشير قشرة المحصول أوتوماتيكياً باستخدام آلات تقشير البصل / الثوم.

5) يتم غسل المواد باستخدام مكينة الغسل بالفقاعات و التي تقوم بتحريك المحصول حركات دائريه تحت المياه العذبة لإزالة النشا العالق والشوائب من علي سطح المحصول.

6) يتم نقل المواد المغسولة إلى آلة التجفيف بالهواء ، والتي تزيل الرطوبة و المياه بشكل أساسي من سطحها باستخدام مراوح التبريد لتقليل الوقت المستغرق داخل آلة التجفيف بالحزام الشبكي .

7) يتم تقطيع المحصول حسب السماكة المطلوبة باستخدام آلة التقطيع.

مرحلة التجفيف:

8) يتم نقل المحصول إلى صندوق التجفيف الذي يجففها تمامًا باستخدام سلسلة من أحزمة الشبكة الدوارة الضخمة تحت الحرارة.

مرحلة الفحص و الأختبار:

9) يتم التأكد من أن مستوى الرطوبة للمنتج الخارجة من صندوق التجفيف لا يتجاوز 7٪ ، وإلا فإن المنتج سيمرر علي آلات تجفيف إضافية باستخدام الحرارة أيضًا.

10 ) يتم فحص المنتج النهائي باستخدام مجموعة من المعدات المتطورة التي تبدأ بآلة(Color Sorter) .

11) يتم طحن المنتج المجفف باستخدام المطحنة إذا كان هناك حاجة إلى شكل البودره.

12) يتم فحص المنتج النهائي سواء كان بالشكل البودره أم لا باستخدام كلا الجهازي (conveyor belt metal detector & gravity fall detector)

  (conveyor belt metal detector & gravity fall detector)

13)يتم فحص المنتج النهائي في مختبراتنا للتأكد من خلوه من الميكروبات وضمن المعدلات المقبولة.

مرحلة التعبئة والتغليف:

10) يتم تغليف المنتج النهائي باستخدام خط التعبئة لدينا بناءً على المواصفات المطلوبة من قبل عملائن.

1)استلام المحاصيل مثل (البصل ، الثوم ، الكراث) وفحصها معمليًا للتحقق من المعايير الموضوعة لمنتجنا النهائي.

2) يتم نقل المحاصيل لتوضع علي آلة الوضع الأوتوماتيكي و التي تنقل المحصول إلى جميع الخطوات القادمة.

3) يتم إزالة الأجزاء غير المرغوبة من المحصول من خلال آلات تقطيع جذور البصل / تقطيع الثوم وآلة تقطع العشب.

4) يتم تقشير قشرة المحصول أوتوماتيكياً باستخدام آلات تقشير البصل / الثوم.

5) يتم غسل المواد باستخدام مكينة الغسل بالفقاعات و التي تقوم بتحريك المحصول حركات دائريه تحت المياه العذبة لإزالة النشا العالق والشوائب من علي سطح المحصول.

6) يتم نقل المواد المغسولة إلى آلة التجفيف بالهواء ، والتي تزيل الرطوبة و المياه بشكل أساسي من سطحها باستخدام مراوح التبريد لتقليل الوقت المستغرق داخل آلة التجفيف بالحزام الشبكي .

7) يتم تقطيع المحصول حسب السماكة المطلوبة باستخدام آلة التقطيع.

8) يتم نقل المحصول إلى صندوق التجفيف الذي يجففها تمامًا باستخدام سلسلة من أحزمة الشبكة الدوارة الضخمة تحت الحرارة.

9) يتم التأكد من أن مستوى الرطوبة للمنتج الخارجة من صندوق التجفيف لا يتجاوز 7٪ ، وإلا فإن المنتج سيمرر علي آلات تجفيف إضافية باستخدام الحرارة أيضًا.

10 ) يتم فحص المنتج النهائي باستخدام مجموعة من المعدات المتطورة التي تبدأ بآلة(Color Sorter) .

11) يتم طحن المنتج المجفف باستخدام المطحنة إذا كان هناك حاجة إلى شكل البودره.

12) يتم فحص المنتج النهائي سواء كان بالشكل البودره أم لا باستخدام كلا الجهازي (conveyor belt metal detector & gravity fall detector)

  (conveyor belt metal detector & gravity fall detector)

13)يتم فحص المنتج النهائي في مختبراتنا للتأكد من خلوه من الميكروبات وضمن المعدلات المقبولة.

10) يتم تغليف المنتج النهائي باستخدام خط التعبئة لدينا بناءً على المواصفات المطلوبة من قبل عملائن.

1) يتم استلام المحاصيل (البصل ، الثوم ، الكراث و خلافه) و فرزها و اختبارها معمليا لأختيار الأفضل منها.

2) يتم انتقال المنتجات لتوضع علي آلة الأختيار الأوتوماتيكي و التي تمهد لنتقال الكميات المنتقاه الي المرحله الأنتاجيةٍ التاليه.

3) ثم يتم إزالة الأجزاء غير المرغوب فيها من المنتجات المطلوب تجفيفها من خلال الات و مكينات تقطيع كما في حالة جذور البصل / تقطيع الثوم و تقطع العشب.

4) يتم تقشير قشرة المحصول أوتوماتيكياً باستخدام آلات تقشير البصل / الثوم.

5) يتم غسل المواد باستخدام مكينة الغسل بالفقاعات و التي تقوم بتحريك المحصول حركات دائريه تحت المياه العذبة لإزالة النشا العالق والشوائب من علي سطح المحصول.

6) تنتقل المنتجات المغسولة إلى آلة التجفيف بالهواء ، والتي تزيل الرطوبة و المياه بشكل أساسي من سطحها باستخدام مراوح التبريد لتهيئة المنتج للدخول الي المجفف الرئيسى.

7) ثم تنتقل المنتجات الي مرحلة التقطيع حسب السماكة المطلوبة باستخدام مكينات التقطيع الألي.
8) ينتقل المحصول إلى المجفف الرئيسي الذي يعمل بأستخدام الهواء عند درجات حرارة معينة دون ان تتعرض المنتجات الي لهب مباشر و ذالك بطريقة اليه حيث يتم الاتحكم فيها عن طريق لوحة التحكم المركزي .
9) يتم اختبار المنتجات الخارجة من المجفف الرئيسي لختبار نسبة الرطوبة و التأكد انها طبقا للنسب و الواصفات المعتمده، وإلا فإن المنتج سيمرر علي آلات تجفيف إضافية باستخدام الهواء عند درجات حرارة.

10 ) يتم فحص المنتج النهائي باستخدام مجموعة من المعدات المتطورة التي تبدأ بآلة(Color Sorter) .

11) يتم تصنيف المنتجات حسب درجة اللون و الحجم المطلوب لتوجيها حسب الأستخدام النهائي لها.

12) تنتقل الكميات المراد استخدمها علي هيئة بودره الي قسم المطاحن لطحن المنتج المجفف طبقا لدرجة الطحن المطلوبه.

13) ثم يتم فحص المنتجات للتأكد من خلوها من اي معادن بأستخدام مكينات فصل المعادن (Gravity Fall Detector) قبل تعبئتها.

(14يتم فحص المنتج النهائي في مختبراتنا للتأكد من خلوه من الميكروبات وضمن المعدلات المقبولة.
15) يتم تعبئة المنتج في شكله النهائي باستخدام خط التعبئة الالي و ذالك بأستخدام مواد تعبة و تغليف معتمده وطبقا للمواصفات المقبوله صحيا.

16) يتم الفحص النهائي للمنتجات التي تم تعبئتها مره اخري للتأكد من خلوها من اي معادن و ذالك بأستخدام مكينة كشف المعادن للعبوات (conveyor belt metal detection)